在位于通海县的澳门123现场直播资料生产车间，总工程师冯明权介绍，随着年产1000万千伏安干式变压器及全自动新型智能铁芯系列化生产线技改项目的推进，新购置的自动铁芯裁剪、气相干燥等设备开始运行。变压器智能化生产系统建设，标志着具有64年历史的通变电器在创新图强之路上正踏着“中国制造2025”的节拍，阔步迈进智能制造领域。

自1965年成功试制SJ50变压器开始，通变电器实现了从修理变压器到制造变压器的蝶变。由此开始，通变电器踏上了紧盯市场需求，研发一代、生产一代、储备一代的产品创新之路。

1996年，通变电器研发生产的有载调压变压器通过国家机械工业部和电力部联合技术鉴定，黄磷电炉系列变压器入列云南省重点科技开发项目；1998年，S9系列节能变压器通过国家相关部门联合鉴定，并入列云南省名牌产品。

从紧跟农村电网改革，到瞄准国家电网建设，从紧盯产业转型需求，到适应绿色发展要求，通变电器的产品迭代更新步伐不断加快。

2004年，通变电器研发生产的H级环氧树脂干式变压器摘取云南省科技进步二等奖；2007年，研发生产的110千伏安直配式大容量电炉变压器荣获云南省科技进步三等奖；2008年，研发生产的S13型节能配电变压器入列云南省重点产业创新计划；2009年，SH15型非金合金节能配电变压器入列云南省新产品开发科技项目；2012年，研发生产国内首创智能型免维护电抗式调压器；2013年，研发生产的光电和风电专用变压器投放国内市场并出口非洲……

从电力变压器到特种变压器，从油浸式变压器到干式变压器，从硅钢变压器到非金合金变压器，通变电器的变压器产品向着更加节能、环保、智能的方向迈进。

冯明权认为，始终紧盯国内变压器生产先进技术，不断提升制造装备水平，是通变电器产品创新、精品制造的重要支撑。

1992年，通变电器自主研发的“变压器片式散热器及油箱塑料喷涂生产线”入列国家星火计划；1996年，110千伏安及以下油浸式电力变压器生产线通过沈阳变压器研究所审查。装备升级为大幅提高产品产量和研发生产新型变压器产品提供了有力保障。

2004年，通变电器与德国PC公司合作，展开具有国际先进水平的H级环氧树脂浇注式干式变压器生产关键技术和产品研发，为生产安全、环保、节能的变压器提供了技术支撑；2016年，投资建成高低压成套设备流水线，实现产业链条延展，进一步提升成套产品配套能力。

通变电器投资近亿元实施变压器生产智能化技改项目，通过引进包括国内外先进生产、试验、检测设备，同时推进设备智能化整合，实现生产流程再造，为研发和生产新一代节能、环保、智能干式变压器提供了保障。

冯明权认为，通变电器的产品创新、技术创新源于对包括创新平台、创新人才、创新机制在内的创新体系的不断健全完善。

从20世纪90年代初建成首批省级企业技术中心，2012年建成云南省高原型变压器工程技术中心，再到2015年与武汉钢铁集团有限公司国家硅钢工程技术研究中心联合建立“硅钢材料及应用联合实验室”，不断提档升级的研发平台，为通变电器的创新发展提供了有力支撑。

从提高科技人员生活待遇，到重奖科技创新，再到建立科技人员年度学习交流机制，不断健全和完善的人才培养引进机制，为通变电器培养创新人才队伍，提升自主创新能力，聚才凝智，推动协同创新提供了有力保障。

截至目前，通变电器具有大中专以上学历的员工占比达50%，从事产品设计、试验、检测的工程技术人员超过100人，高级工程师5人，工程师23人。高素质的科研创新团队和员工队伍，为通变电器创新图强不断注入新动能。（玉溪日报记者  唐文霖）